插片散熱器在生產(chǎn)制造中會(huì)產(chǎn)生較多的污染,如何才能達(dá)到節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的,對(duì)于插片散熱器生產(chǎn)要求是什么呢?下面管熱科技散熱器廠來(lái)了解一下吧:

在我國(guó)市場(chǎng)消費(fèi)需求日益增多的帶動(dòng)下,插片散熱器生產(chǎn)企業(yè)紛紛通過(guò)插片散熱器生產(chǎn)技術(shù)革新,為我國(guó)插片散熱器制造技術(shù)的進(jìn)步做出了突出的貢獻(xiàn)。

在鑄造過(guò)程中,高耗能、高污染的工藝如何加強(qiáng)管理,達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到降低能耗、減少污染的目的。插片散熱器的內(nèi)防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設(shè)備等都是能耗和污染的源頭,因此插片散熱器生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和污染問(wèn)題已突現(xiàn)出來(lái)。

用最少的人形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、集中表面處理是節(jié)能的關(guān)鍵。插片散熱器使用的型材及扣蓋可在原材料生產(chǎn)廠進(jìn)行表面處理(電泳、氧化著色等)后,再生產(chǎn)散熱器。避免了各插片散熱器廠家分頭進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染和能耗。

某些廠家插片散熱器采用直管推式通脹機(jī)進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形,回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達(dá)到100%不漏。